速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
工程情况
该制造业企业为大西北地闻名清真牛肉片相关食品产量商,现有治理配套设施的老化,留水难于固定符合标。改良前天治理量800m³,存水COD4000-6000mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L。改良个人目标为留水以达到《污水管道綜合的排放标》(GB8978-1996)一級标,并体现50%清水回收利用。
废气的特点浅析
高蛋清成分
:屠宰和切分工作会产生不少血水和团队液
高盐量
:腌渍程序面临氯化钠等碱土金属有害物质
油温下降大
:热工艺工艺排水性室温大约50-60℃
创新后加工的流程
分为"化学流程处理+MBR+RO"研发流程:
预外理软件系统
拖动喷淋喷嘴板+细喷淋喷嘴板:多级手机拦截固态沉渣
热变换控制系统:将温度过高工业废水降热至35℃这
油脂水解酸性反应池:HRT=8h,提升废液可血生化性
管理处除理单元测试卷
MBR膜菌物反应迟钝器:用到PVDF弧形纤维棉膜,通量15-20L/(m²·h)
反浸入系统的:脱盐率>98%,产水率70%
厌氧颗粒污泥处置系统的
飞灰脱水怎么办:带式压滤设备将飞灰含水分率低于80%低于
飞灰干化:阳光直晒有用化棚配套空气能热泵非常干燥
执行使用效果
更新改造后体系表演:
出水出水COD<50mg/L,氟化物<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量保持稳定,无机化学擦洗时间间隔增加至3个月左右两次
地下水造纸废水处理率达55%,年不浪费的行为新鲜毛肚用清水14十万吨
污泥干化产品的生产数量增多40%,治理成本低降低了35%