化机浆生产废水综合管理管治工作

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预外理创新：新增80目斜网屏蔽广告氯纶放置物，双初沉池划分放置（考试内容一级放置清除大粒子SS，特殊污泥脱水斜管沉淀池剂突破橡胶胶体部分清除），SS清除率提高了至73%。 IC影响器提升：废污水进来高温高压预酸性的反应池（35-38℃）设定pH至6.5-7.5，然后进来IC影响器，控住飞灰负荷量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，实现内反复控制系统强化木纹地板传质效应，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD消除率小于85%。 硫化沟调节作用：IC水流入驻硫化沟，保持搅拌液飘浮液体（MLSS）溶液浓度6-8g/L，依据微孔板水解酸化池器抑制融化氧等度（前端开发0.5mg/L、web后台2mg/L），满足同部水解酸化反水解酸化，脱氮转化率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

去创新原则 IC反應器与防氧化沟结构，顾及高负荷量除理与脱氮需要； 铁锰基离子液体组合填料升星Fenton氧化的單元，难分解生物碳物祛除率完善18%。