案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该客户主要加工加工食品加工、日用化工等品牌的软彩盒，加工加工步骤中形成了大批量的VOCs气体。是为了达到优质符合要求并加强客户影响，该客户直接决定落实气体工作新项目。

废气成分来源：

有机废气物重要从何而来于以下的两个生產节点：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

工程方案后，该行业的大气污染物出排放出氨水浓度显眼削减，可达了祖国和点的生态环保准则。車间内的热空的独特气品质确保了显眼增强，员工辞职的工做区域比较更健康和稳定。的同时，该治理 整体还确保了大气污染物出的資源化收购 利用，如热量收购 使用生產或暖气等，削减了行业的管理人工成本。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该油墨印刷公司厂在生产制造阶段中操作很多的有机的石油醚，如苯、甲苯、二甲苯等，这样的石油醚在析出阶段中会呈现有机废气，包含有有危害性有机物，如VOCs、苯系物等。要为彻底解决这点方面，该油墨印刷公司厂所采用了催化剂的作用挥发新技术完成处里。

废气成分来源：

废气排放其主要的来出自印刷厂环节中适用的有机会石油醚的溶解。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

过离子液体烧技能处里后，印上厂高沸点溶剂烟气中的污染问题问题物密度大幅度降低了98%往上，达到了了环保更健康尾气排放标标。这不光有郊下降了烟气对情况的污染问题问题，还有效改善了加工厂的本职工作情况，服务了职工的更健康。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂犹豫产生市场经营规模小且装备退化，有机尾气治理加工作用不佳。为了能改善上述运行并适用环境特殊要求，该厂决定性确定有机尾气治理加工拆除活动。

废气成分来源：

与大中型软进行包装彩印各个企业内似，废水重要主要来发源uv油墨调制与运用、彩印操作过程、分手后复合环节和烘干阶段环节。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

工程建筑的项目制定一个后，该中超小型型软封装印厂的烟气尾气排放标准溶液浓度分明有效削减，高达了坏保必须。用推广定制和开展菅理，该操作系統既上升了操作利用率，还有效削减了运转成本费用。一起，该的项的胜利制定一个也增加了制造业企业的坏保个人形象和专业市场竞争与合作力。